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柴油发电机的现场维修与远程故障诊断

  【摘要】文章详细论述了柴油发电机的现场维护维修处理内容,将柴油发电机的运行状态,工况参数,采集进入控制系统,实时监控记录,并利用网络信息技术,远程数据传递,使厂家技术支持进行远程故障分析诊断,故障预警,确保设备处于正常运行或良好待命状态,有效发挥作用。 
  【关键词】发电机;维修;故障;数据采集;远程;分析 
  1.引言 
  柴油发电机的热效率高,燃油消耗低,启动迅速、并能很快达到全功率,工作可靠、耐久。维护操作简单,备用期间保养容易,既能起到应急电源的作用,有害排放物又较低,能够频繁起停。因此在工程中得到广泛的使用。柴油发电机作为动力或照明负荷的后备电源,亦被广泛应用于工业企业和事业单位。 
  1.1柴油发电机组基本原理: 
  柴油发动机驱动发电机运转,输出电能。通过柴油机的旋转带动发电机的转子,利用电磁感应原理,发电机就会产生并输出感应电动势,经闭合的负载回路产生电流。再配备一系列控制、保护器件,得到可使用的、稳定的电力输出。 
  1.2柴油发电机组结构分析 
  一台普通型柴油发电机主要由柴油机、发电机以及控制系统三部分组成,柴油机和发电机连接好之后安装在公共底架上,加上各种起保护作用的传感器,通过设定上限,当达到或超过限定值的时预先报警,然后控制系统会自动将机组停掉,起保护作用。传感器检测机组工况参数,由控制系统显示数据和执行保护功能,将各种电气参数和运行参数显示给操作人员。此外,发电机组还有底盘、联轴器、散热器、燃油箱、消声器和外罩,通常均装有减震器或者橡皮减震垫。柴油发电机机房内应避免放置杂物,风口及通风道应畅通无碍,设置专用排烟通道,还应配有必要的消防器材。发电机外壳进行保护接地,对需要有中性点直接接地的发电机,必须由专业人员进行中性点接地,配置防雷装置,严禁利用市电的接地装置进行中性点直接接地。 
  2.发电机组故障分析及远程诊断 
  发电机组在长期运行后,会出现各种故障。应该对发电机组故障进行及时诊断分析和处理,才能有效保证发电机组的正常运行。 
  2.1熔断器熔断 
  2.1.1发电机组故障原因:①定、转子绕组有开路;②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;③电源回路接点松动,接触电阻大;④发电机组负载过大或转子卡住;⑤电源电压过低;⑥装配太紧或轴承内油脂过硬;⑦轴承卡住。 
  2.1.2发电机组故障分析:①查明断点并修复;②检查绕组极性;判断绕组末端是否正确;③紧固松动的接线螺丝,是否虚连;电源导线是否过细;④转动部分是否灵活;更换润滑油脂;⑤发电机受潮,及时烘干处理,可采用烘烤或者稳态短路电流方法,直到绝缘电阻值达到规定值并稳定。 
  2.2发电机组故障原因 
  (1)励磁机磁极所用的材料接近软钢,剩磁较小,因此停机后励磁绕组中没有电流磁场就消失。(2)磁极失去磁性。(3)励磁回路元件损坏或线路有断路,短路或接地现象。(4)励磁机电刷与换向器接触不良或刷架压力不足。(5)励磁绕组接线错误,极性相反。(6)电刷与滑环接触不良,或电刷压力不足。(7)定子绕组或转子绕组断路。(8)引出线接线松动或开关接触不良。(9)熔断器熔断 
  2.3发电机组故障分析 
  ①修剪绝缘,削低槽楔;②更换轴承或清洗轴承;③检修定、转子铁芯;④消除擦痕,必要时车内小转子;⑤消除定子绕组故障。 
  上述故障为现场维护维修内容,或是经过故障诊断分析后的处理措施。对于疑难及复杂故障将依赖于供货厂家的售后服务,而对于产品遍及全国各地的制造商来说,利用计算机网络技术和信息技术,实现产品的售后服务----进行设备运行远程监控和故障诊断,不失为优先选择措施。 
  通过建立管理和诊断维护一体化集成平台,能够将企业的各种软件系统集成,尤其是将现场控制器系统与管理系统集成,将现场设备的运行画面还原到远程管理维护中心,并通过中心专业工程师的经验,为使用企业的专业的设备工程师、工艺管理人员提供设备故障分析与生产优化分析工具,从而提高发电机组产品的“安全、稳定、便捷”的使用维护管理目标。 
  完成上述的功能,必须结合融合工业网络通讯技术、上位计算机技术、互联网通讯技术。在上述发电机组的远程数据采集和视频监控中,用来实现每个发电机组的数据集中化管理,将现场的控制器的数据通过3G或者ADSL宽带传输至远端集中监控和运行保障室,也可以将现场的视频信号远传至远端集中监控和运行保障室,实现分散的发电机组数据的集中远程监控和管理。 
  3.远程预警和诊断系统 
  通过维护中心的SY-RSCM302和远端现场的SY-RSCM302的硬件设备的握手和通讯,完成远程的控制系统程序级的在线诊断、现场视频查看、数据采集和控制等多种功能,为设备提供分钟级别的维护和诊断响应,并能够依据客户的要求提供运行的预警保障。 
  IO数据采集:通过专用控制器实时采集现场各个机组的实时运行状态、机组的电压电流等数据。控制功能:通过触摸屏,对发电机组进行控制。数据存储:系统需要对采集到的发电机组的使用数据进行分析,并保存至本地数据库中,并可根据需要进行数据的备份。查询统计:根据操作员设定的条件(时间、编号),从本地数据库中检索出符合查询条件的结果集,通过数据库访问浏览器呈现给用户。报警功能:对发电机组等关键信息进行报警。安全管理功能:通过对系统管理员、操作人员、维护人员的不同权限的设计,有效保证系统的安全。系统针对现场设备的数据进行实时远程监控,完成如下功能: 
  ①实时传输发电机组运行数据、视频和音频信息,集中传输到监控中心。数据页面分为表格显示和地图分布统计指示。②监控中心中通过投影仪或者拼接屏③发电机组运行信息通过工业远程通讯模块采集和传输。数据主要有:油压、水温、蓄电池电压、转速、频率、三相电压、三相电流、功率因数、运行信号、各种故障报警信息。中心服务存储机组所有的运行数据、保养记录、维修记录等信息为数据挖掘、统计分析优化保养方案故障快速排除等提供了坚实可靠的基础。④完整的历史数据存储和简明美观的曲线分析图表,能够回放任何时刻机组的运行数据和状态方便数据分析快速排除故障。⑤专家组可轻松对设备数据和信息及时准确地进行在线分析及时制定故障排除方案,从而不断提高设备的维修管理水平优化保养方案降低设备的故障率。完善和优化机组的运行方案,降低机组故障率,保证机组可持续运行。 
  4.结束语 
  发电机的在线监控系统实时采集现场每台发电机组的运行数据信息,自动进行数据分析和存储,及时预警故障状态,为保障发电机组的正常运行,提供了有力的保障。 
  参考文献 
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  [5]顾海勤,杨弈,全毅.PLC与智能仪表在热泵远程监控系统中的应用[J].自动化仪表2013,34(11):41